El Departamento de Producción de Omega ha desarrollado y formulado grasas especiales de elevado rendimiento, que proporcionan una lubricación adicional, bajo una enorme variedad de condiciones de difícil funcionamiento. Las grasas multipropósitos Omega, están diseñados para superar el rendimiento de las grasas lubricantes habituales.
Las grasas multipropósitos industriales Omega, proporcionan:
- Mejora del rendimiento de la maquinaría;
- Ausencia de aplicaciones incorrectas;
- Simplificación del stock;
- Reducción de gastos de stock y de los requisitos de espacio de almacenamiento.
- Utilización versátil;
- Reducción del tiempo de inactividad o de pérdidas de producción.
Como necesita una menor cantidad de lubricantes, la compra y el almacenaje también es menor. Comprar grandes cantidades de un menor número de productos genera un ahorro de costos por unidad. Su aplicación puede ser realizada por personal no cualificado o semicualificado y hay una menor probabilidad de que ocurran aplicaciones inadecuadas.
El estandarizado de alta calidad y el mayor rendimiento de los lubricantes multiuso Omega, permiten la aplicación de dosificadores automáticos de lubricante o los procedimientos de aplicación simplificada, realizados por mano de obra barata. Los costes de mantenimiento se reducen, ya que las partes duran más y funcionan mejor, y el lubricante Omega es menos propenso a ser eliminado, quemado, purgado o contaminado.
Los ensayos de campo fueron considerables. En las pruebas se utilizaron más de 13,500kg de grasas multipropósitos Omega, y también una selección de 21 lubricantes comunes.
Omega 85,
Omega 33,
Omega 77 y
Omega 57.
A continuación presentamos algunos casos prácticos de aplicaciones en que la calidad superior de los lubricantes multiuso Omega ha sido demostrada:
Aplicación a altas temperaturas
En un test se aplicó
Omega 85 en los rodamientos del ventilador principal de un horno cementero. El calor del quemador en el fondo del horno era irradiado hacia esta zona, superponiéndose al calor generado por el rodamiento. La temperatura normal del rodamiento, usando grasa común llegó a 121ºC. Con la aplicación de
Omega 85, la temperatura bajó a aproximadamente 79ºC.
Omega 85 también se ha probado
en bombas de aceite de alta temperatura donde las temperaturas alcanzaron 204ºC Las plantas de mezclado de asfalto en caliente necesitan aceite caliente para bombear en la mezcla. Únicamente las grasas que no se funden a estas temperaturas tan elevadas podrán lubricar estas bombas.
Omega 85 resiste fácilmente estas temperaturas elevadas.
Los rodamientos de
diez ventiladores usados en el horno de revenido de una gran siderúrgica fueron lubricados con grasa común mientras otros 10 fueron lubricados con la grasa multipropósito
Omega 85 La temperatura normal de funcionamiento de estos rodamientos, es de cerca de 115ºC. Después de una operación de tres meses, seis de los ventiladores lubricados con grasa común se averiaron, mientras que aquellos que fueron lubricados con
Omega 85 siguieron funcionando durante dos años más.
Calor y humedad elevados
Muchas industrias producen bajo condiciones de temperatura y humedad muy elevadas. Cada uno de estos factores, individualmente, puede provocar el deterioro del lubricante. Cuando los factores se combinan, los lubricantes comunes no pueden proporcionar lubricación durante un período de tiempo razonable.
En las
industrias conserveras, donde las condiciones asépticas son fundamentales, se utiliza vapor sobrecalentado para esterilizar y vaciar los envases, en una única operación. Se detectan temperaturas por encima de los 260ºC, y en las zonas de enfriamiento se forma condensación de humedad.
Omega 33 se probó en este tipo de entorno y ha demostrado su capacidad para lubricar estos equipos.
En el
sector maderero, se introduce vapor en la corriente de aire caliente utilizada para secar la madera en un horno. El vapor ayuda a controlar la velocidad del secado. El centro del rodamiento del ventilador de este equipo sufre la acción del calor y de la humedad. La grasa multipropósito
Omega 33 fue probado en este tipo de aplicación y se adhirió firmemente al rodamiento, proporcionando la lubricación adecuada pese a sus duras condiciones de funcionamiento.
En la misma industria,
los rodamientos de alta velocidad del cabezal del equipo de sierra de cinta funcionan a temperaturas superiores al punto de ebullición del agua. A la vez, los rodamientos menores están continuadamente sujetos al lavado de agua, usada para enfriar la sierra de cinta. Las grasas multipropósitos
Omega 57 y
77 se utilizaron para aumentar el rendimiento de la sierra de cinta.
Contaminación por agua
La contaminación de los lubricantes debido al agua es una fuente continua de preocupación de los ingenieros de lubricación en casi todas las industrias. El agua interfiere con los procesos de lubricación y permite la corrosión de las articulaciones móviles. El agua puede introducirse en los rodamientos cuando las juntas se encuentran en un estado inadecuado o deficiente, o cuando la grasa no se adhiere al journal formando un collarín sellante.
En las
operaciones de envasado de cerveza, normalmente se utiliza agua caliente a alta presión para lavar el equipo. Esto se hace con el fin de limpiarlo, pero tiende a lavar las grasas normales de la pieza. El lavado con agua junto con la contaminación por cerveza, un depósito de lubricación limitado y, en ciertos casos, tolerancias muy ajustadas, suponen una prueba muy dura para cualquier lubricante.
Omega 57 y 77 resistieron a todas estas difíciles condiciones de funcionamiento y proporcionaron una mejor lubricación.
En algunas industrias, como los
aserraderos, los rodamientos tienen que operar sumergidos. Aunque estaban diseñados de forma que los rodamientos estuviesen totalmente encapsulados, raramente se daba el caso. Se espera que la grase forme un sello contra el lavado del agua y la mezcla del agua.
Omega 95 extremadamente resistente al agua fue capaz de lubricar en estas condiciones cuando otras grasas no pudieron.
Otra exitosa prueba de servicio se llevó a cabo utilizando
Omega 57 y 77 para lubricar
los cojinetes de las ruedas de vagonetas que trabajaban mucho en agua a lo largo de tramos de muchos kilómetros de vías subterráneas.
Las prensas de impresión de periódicos producen un mínimo de 28 000 copias a la hora y los rodamientos sufren un alto grado de cizallamiento. En las
plantas de laminación de acero encontramos grandes sistemas dispensadores de grasa, altas temperaturas y un elevado riesgo de contaminación. La grasas multiptopósito
Omega 57 y 77 maneja fácilmente estos rigurosos entornos de trabajo.
Asimismo, las grasas multifunción de Omega proporcionan una excelente estanqueidad y protegen los cojinetes de la corrosión y la contaminación. Los lubricantes Omega también ofrecen una excelente estabilidad de trabajo, permitiendo elevadas cargas de máquinas a altas velocidades.
